Производство
Сырьё, оборудование и технология производства арболитовых блоков
  • 1
    Две линии
    Выпуск арболита осуществляется на двух профессиональных линиях от «ОКБ Сфера»/«Русский Арболит».
  • 2
    Девятьсот форм
    Компания отличается высокой производительностью. Месячный выпуск продукции равен 600 кубам.
  • 3
    Три дробилки
    Для производства древесной игольчатой щепы используются специализированные измельчители.
Шесть этапов

производство арболита

Технологическая цепочка производства качественных арболитовых блоков

Заготовка древесины

Для производства арболитовой продукции применяется качественная деловая древесина с собственной пилорамы. В отличии от других производств, где сырье привозное, на древесину имеются официальные документы и мы чётко знаем с какими породами работаем: обычно это сосна, реже ель.

Минерализация щепы

Чтобы добиться игольчатой формы щепы, которая считается правильной для арболита, древесина перерабатывается на профессиональных измельчителях. Но одной формы мало, чтобы соответствовать всем требованиям ГОСТа, щепа должна пройти минерализацию, в процессе которой из неё удаляются древесные сахара. В качестве минерализатора мы используем безопасный сульфат алюминия – пищевую добавку Е520.

Подготовка раствора

После заготовки все компоненты подаются в бетоносмеситель, где тщательно перемешиваются и образуется арболитовая смесь. Помимо щепы и сульфата в состав блоков входит цемент, от которого зависит прочность продукции. Мы не экономим на сырье и используем только пятисотую марку проверенных производителей: Азия Цемент, Новотроицкий завод и др.

Вибропрессование арболита

Далее готовый раствор заливается в стальные формы и под воздействием мощной вибрации смесь уплотняется. Весь производственный комплекс, на котором мы работаем, был разработан опытно-конструкторским бюро «ОКБ Сфера» и предполагает выпуск конструкционного арболита по технологии запечатывания прессованных блоков в формы на 12 часов.

Выдержка блоков в формах

После прессования арболитовые блоки выдерживаются в формах в специальной сушильной зоне, оборудованной калорифером и печью. Спустя двенадцать часов формы разбираются и готовые арболитовые блоки складывают на деревянные европоддоны и отправляют на склад готовой продукции. После каждой такой распалубки формы очищаются и смазываются эмульсолом, что позволяет поддерживать отличную геометрию продукции.

Хранение арболитовых блоков

После распалубки арболитовые блоки выстаиваются еще две недели в тёплом цеху и только потом, набрав отпускную прочность в 50%, допускаются к отгрузке. Таким образом, складские цеха ежедневно пополняются минимум на двадцать кубов готовой продукции – такая производительность позволяет покрывать спрос на арболит сразу в нескольких регионах страны.
Видеообзор производства

Технология производства арболита

Видео процесса производства арболитовых блоков в «БорСтройЛес»
Наглядно показываем, как и из чего мы производим арболитовую продукцию. И на что стоит обратить внимание при выборе поставщика.
Хотите посетить производство? Запишитесь на экскурсию!